油圧テストが完了すると、全自動熱交換器ユニット気密試験が必要な場合があります。つまり、空気と石鹸水または横漏れガスを使用して検出します。気密試験は、熱交換チューブのシール検出や熱交換チューブの圧縮溶接において重要な役割を果たします。試験基準は次のとおりです。
全自動熱交換器ユニットの気密試験規格には、試験圧力、圧力保持時間、圧力降下要件、試験方法など多くの側面が含まれます。関連規格には主にGB/T 29466-2023「プレート熱交換器ユニット」などが含まれます。
具体的な内容は次のとおりです。 試験圧力: 試験規格と試験方法が異なれば、試験圧力に対する要件も異なります。一般に、気密試験圧力は設計圧力と同じになります。
一般的に気密試験圧力は設計圧力と同じになります。たとえば、GB/T 29466-2023 によれば、プレート熱交換器ユニットの水圧試験圧力は設計圧力の 1.5 倍 (最小 0.6MPa 以上) です。気密試験圧力は通常、設計圧力と同じです。また、一部の空圧試験では、試験圧力が設計圧力の約 1.15 倍になる場合もあります。
滞留時間: 滞留時間は、漏れを適切に検出できるようにするための鍵です。滞留時間は、漏れを適切に検出できるようにするために重要です。通常、圧力安定化時間は、設計圧力に達してから 30 分以上である必要があります。空気圧テストを使用する場合は、テスト圧力に達した後、空気入口バルブを閉じ、圧力安定化フェーズを開始します。圧力安定時間は通常３０分以上である。圧力計の測定値が下がっているかどうかを観察します。
圧力降下要件：圧力降下は気密性の良否を判断する重要な指標の一つです。 GB/T 29466-2023 によれば、油圧試験時の圧力降下は試験圧力の 1% 以下である必要があります。空気圧試験では、通常、圧力降下が試験圧力の 1%- 3% の範囲内であれば、暫定的に気密性が良好であるとみなされると規定されています。
試験方法と適格性の判定：一般的に使用される検出方法は、溶接部、フランジ接続部、シーリングガスケット、およびその他の漏れの可能性がある部分に石鹸水またはその他の漏れ検出液を塗布することです。熱交換器.泡が発生する場合は、その部分に漏れがあることを意味します。保圧時間中の圧力降下が規定を満たし、漏洩検知液による試験時に気泡の発生がなければ気密試験合格となります。
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