-全自動熱交換器ユニットの現場での試運転では、電気供給バルブ、循環ポンプ、給水ポンプなどのさまざまな動作パラメータと制御リンクの試運転が行われます。他のものは、いくつかの重要なメンテナンス手段のデバッグです。
コントロール画面からパラメータの表示と設定を行います。まず、モーターの起動と停止、ステータス表示、アラーム表示。設定された時間間隔に従って履歴データを収集し、保存します。電源を切っても履歴データは失われません。
ウォーターポンプモーターが熱交換ユニット短絡、欠相、過負荷などの故障があります。制御システムはポンプ停止信号を出し、電動開閉弁が自動的に閉じます。循環ポンプが正常に停止する場合は、最初に一次側電動開閉弁を閉じ、3分後に二次循環ポンプを停止する必要があります。
加熱システムの熱慣性が大きいため、電気制御弁を連続制御に使用すると発振が発生し、調整されたパラメータが上昇と下降を繰り返す不安定な現象を示します。電気制御弁は断続的に制御する必要があり、1〜2時間に1回制御する方法を採用できます。
ユニット圧力の設定値がプロジェクト自体の要件を満たしているかどうかを確認します。一致していない場合は、リセットし、ユニットのさまざまなメンテナンス装置が正常に動作するかどうかを確認します。システム圧力が高すぎる場合、制御システムは圧力リリーフバルブを作動させて圧力を解放します。
コントローラーは循環ポンプの圧力を常にチェックしています。圧力が低下すると配管内に漏れが発生する可能性があります。この場合、パイプラインネットワーク内の水を保護するために循環ポンプを停止する必要があります。コントローラーは循環ポンプの動作状態を常にチェックしています。循環ポンプが停止すると、一次側流量調整弁が閉じられ、同時に給水ポンプも停止します。
さて、上記は全自動熱交換器ユニットのデバッグ時の注意事項を編集者が分析したものです。これが皆さんのお役に立てば幸いです。今後、加熱機器に関連するご質問がございましたら、時間内に編集者にメッセージを残していただけます。9988xiaoshuai@gmail.com までメールをお送りください。メールを確認次第、返信させていただきます。
電子メール-
9988xiaoshuai@gmail.com


