スパイラルチューブ巻熱交換器

スパイラルチューブ巻熱交換器

渦巻き型熱交換器は、高効率の渦巻型構造を採用しており、熱伝達率が高く、小型です
足跡。化学工業や化学工業などの高温高圧条件に適しています。-

エネルギーを消費し、耐食性と省エネの利点があります。
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スパイラルチューブ巻回熱交換器

スパイラル チューブ熱交換器は高効率熱交換装置の一種であり、シェル-および-熱交換器の特殊な構造形式に属します。そのコア構造は、複数の螺旋状に巻かれた熱交換チューブで構成され、これらの熱交換チューブは中央のシリンダーまたはサポートに特定のパターンで巻かれてスパイラル チューブ束を形成します。チューブ束全体が円筒状のシェル内に配置されており、熱交換チューブとシェル側に高温流体と低温流体がそれぞれ流れ、チューブ壁を介した熱伝導により熱交換・伝達が行われます。これは、工業生産における熱回収と温度調節のための重要なデバイスです。

 

 
製品の特徴
 

 

01/

高効率な熱交換性能チューブのスパイラル構造により、シェル側とチューブ側の両方に強力な乱流が発生し、流体とチューブ壁の間の境界層の厚さが大幅に減少し、熱伝達率が向上します。従来の直管熱交換器と比較して、熱伝達効率が 30% ~ 50% 向上し、より小さなスペースで効率的な熱交換が可能になります。

02/

コンパクトな構造設計スパイラル チューブ熱交換器は、らせん巻きのレイアウトを採用しているため、熱交換面積が大きくなります。この装置は、従来のシェル-および-チューブ熱交換器のサイズのわずか 1/3 ~ 1/2 で、占有面積が小さいため、設置スペースが限られている産業環境に最適です。同時に、装置が軽量化されているため、輸送と設置が容易になります。

03/

優れた防汚能力-スパイラル流路内の流体の乱流により発生する遠心力により、配管壁面への不純物の堆積やスケール付着を効果的に防止します。これにより、汚れ熱抵抗による熱交換効率への影響が低減されます。微量の不純物を含む流体や高粘度の流体を扱う場合でも、安定した熱交換性能を維持し、装置の洗浄頻度とメンテナンスコストを削減します。

04/

良好な温度および耐圧性熱交換チューブは、高品質の金属材料 (ステンレス鋼、チタン合金、ニッケル- ベースの合金など) で作られています。ハウジングは、動作条件に応じて炭素鋼、ステンレス鋼、またはその他の材料で作ることもでき、-200 度から 600 度の温度範囲と最大 40MPa の圧力に耐えることができます。さまざまな厳しい産業用熱交換条件に対応できます。

05/

流体抵抗損失が少ないスパイラル流路設計により、流体の流れがよりスムーズになり、局所的な渦やデッドゾーンの生成が回避されます。装置内の流体抵抗損失が通常のプレート熱交換器よりもはるかに低いため、流体輸送の消費電力が削減され、運転コストが節約されます。

 
 
 
製品の機能
01.

熱交換と回収

これはスパイラル チューブ熱交換器の中核機能であり、高温流体と低温流体間の熱伝達を可能にします。高温流体から低温流体に熱を伝達することで、産業廃熱を回収して利用することができ、エネルギー効率が向上します。たとえば、冶金産業における化学反応からの廃熱の回収や製錬排ガスからの廃熱の回収などです。

02.

温度調節と制御

生産プロセスの温度要件を満たすように流体の温度を正確に制御できます。たとえば、冷凍システムの冷媒の温度を調整したり、医薬品生産で反応物の温度を制御したりすることで、生産プロセスの安定性と製品の品質を確保できます。

03.

凝縮と蒸発

蒸気の凝縮と液体の蒸発が可能になります。石油化学産業では、炭化水素蒸気の凝縮と回収に使用されます。電力工学では、ボイラーの熱効率を向上させるためのボイラー給水の蒸発予熱に使用されます。

04.

暖房と冷房

低温流体と高温流体の両方を加熱できます。たとえば、食品加工で材料を加熱して滅菌したり、機械加工で切削液を冷却して加工精度を確保したりすることができます。

適用範囲

 

 

石油化学産業

原油の加熱、石油製品の冷却、化学原料の予熱と凝縮に使用されます。原油の加熱、石油製品の冷却、化学原料の予熱と凝縮に使用されます。

 
 

石炭化学産業

石炭ガス化および石炭液化のプロセスにおいて、石炭ガスの冷却、廃熱の回収、プロセス流体の温度調整に使用されます。粉塵や硫黄を含む複雑な石炭ガス媒体を処理できます。

 
 

冶金産業

高炉ガスからの廃熱回収、製鋼冷却水の冷却、非鉄金属製錬プロセスでの熱交換に使用され、高温-および粉塵の多い作業環境に適応します。-

 
 

電力産業

発電所ボイラーの給水予熱、蒸気タービン復水器の熱交換、産業廃熱発電システムの熱回収などに使用され、発電所の発電効率を向上させます。

 

普通のプレートとの違い熱交換器

1.構造の違い

スパイラルチューブ巻回熱交換器円筒状のシェル内に熱交換チューブを螺旋状に巻いたコアを収納したシェル-&-チューブ構造を採用しています。このタイプの熱交換器では、チューブ側に高温の流体が、シェル側に低温の流体が流れ、間接熱交換器の一種となります。

普通のプレート式熱交換器一連の薄い金属プレートを積み重ねたもので構成されており、プレート間に密閉された流路が形成されています。熱い流体と冷たい流体が隣接する流路を交互に流れ、プレートを介して熱を交換します。構造は板を積み上げた形式です。-

2.構造の違い

スパイラルチューブ巻回熱交換器金属チューブと厚い壁のシェル構造を使用しているため、非常に強い温度耐性と耐圧性を備えています。高温高圧、極低温などの過酷な動作条件に適応でき、高圧水素化反応用の熱交換システムで優れた性能を発揮します。-

普通のプレート式熱交換器プレートはガスケットで密閉されており、ガスケットの材質によって耐熱性と耐圧性が制限されます。一般に最高温度は約 180 度、最大圧力は約 2.5MPa まで耐えられるため、高温-および高圧-用途には適していません。

3.メディア適応性の違い

スパイラルチューブ巻回熱交換器さまざまな媒体への適用範囲が広く、固体粒子を含む流体、高粘度、強い腐食性を扱うことができ、汚れや腐食に対する強い耐性を備えているため、化学工業や冶金工業における複雑な媒体の取り扱いに適しています。

普通のプレート式熱交換器プレートの狭い流路は固体粒子によって詰まりやすく、プレートの表面は腐食性媒体によって腐食されやすくなっています。水道水や潤滑油など、清潔で低粘度の流体を扱うのに適しています。-

4.熱交換効率と抵抗の違い

スパイラルチューブ巻回熱交換器乱流を強化することで熱伝達効率が向上し、その結果、熱伝達係数が向上し、流体抵抗損失が低減され、運転エネルギー消費が低減されます。

普通のプレート式熱交換器プレート表面の波形デザインも熱伝達を強化し、清浄で低粘度の流体を扱う際の熱伝達係数が高くなります。ただし、流路が狭いため、流体抵抗が高く、消費電力が比較的高くなります。

 

 

安陽天瑞省エネ設備有限公司

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