製品の定義

食品産業で使用される熱交換器は、食品{0}}グレードの材料（316L ステンレス鋼、食品-}グレードのステンレス鋼など）を使用して製造されています。金属パイプまたは板壁を介して、熱い流体（蒸気や熱水など）を冷たい流体（牛乳、ジュース、シロップ、その他の食品材料など）から分離する特殊な熱交換器で、材料を混合することなく効率的な熱伝達を可能にします。汎用の熱交換器と比較して、そのコア設計は次のとおりです。食品業界の衛生基準を中心に展開しており、不衛生なコーナーがないこと、掃除が簡単であること、耐食性などの特徴が強調されています。食品加工におけるさまざまな媒体（粒子を含む材料や高粘度の材料を含む）の熱交換ニーズに適応でき、食品グレード認証の要件を満たしています。-

製品の特徴

1. 優れた衛生性と安全性

すべてのコア材料接触コンポーネントは食品グレードの材料（316L ステンレス鋼など）で作られており、表面粗さ Ra は 0.8μm 以下でデッドコーナーがないため、材料の残留物や微生物の増殖を回避でき、食品業界の衛生認証基準を満たし、材料が汚染されていないことが保証されます。{0}

2. 高効率の熱交換性能-

最適化された構造設計 (波形プレート、スパイラルチャネル、渦熱フィルムなど) により、流体の乱流効果が強化され、熱伝達係数は 6000 ～ 10000 W/m² 度に達し、従来の熱交換器の熱交換効率の 3 ～ 8 倍に達します。材料の温度調整を迅速に実現し、栄養素の損失を軽減します。

3. 掃除とメンテナンスが簡単

取り外し可能な構造（プレート熱交換器プレートなど）を利用するか、CIP（クリーン・イン・サイチュ）システムをサポートすることで、洗浄サイクルを生産バッチと同期させることができるため、スケール除去が便利になり、メンテナンスコストが低くなります。一方、幅広の流路などの特別な設計により、粘性物質や粒子状物質による詰まりを防ぐことができます。

4. コンパクトでフレキシブルな構造

単位体積あたりの伝熱面積が大きいため、従来のシェル-および-熱交換器の床面積の 1/3 ～ 1/5 しか占有せず、作業場のレイアウトが容易になります。プレートを追加または削除することで伝熱面積を調整して、さまざまな生産能力要件に適応し、カスタマイズされたソリューションを実現できます。

5. 強い耐候性と安定性

高温耐性（400度まで）、耐高圧性（10MPaまで）を備え、さまざまな食品加工条件に適しています。一部の部品はオールステンレス製で防錆・スケール防止に優れ、耐用年数は20年以上です。

6. 高度なインテリジェントな適応性

PLC制御システム、流量周波数変換制御、遠隔監視などの機能を統合し、正確な温度制御（変動範囲±1度以下）、過圧および過熱保護、自動屋外温度補償などのインテリジェントな運用およびメンテナンス機能を実現し、生産の安定性を確保できます。

製品の機能

1.温度制御機能：中心機能は材料の加熱と冷却であり、材料の温度を正確に制御できます。例えば、搾りたてのジュースを30〜40度から5〜10度に急速冷却して鮮度を保持したり、シロップを60〜70度に加熱して希釈効率を高めたり、乳製品を4度から殺菌温度まで加熱してから室温に冷却したりすることができます。

2.滅菌補助機能：食品滅菌プロセスの要件に適応し、低温殺菌や超高温瞬間滅菌（UHT）などのプロセスの温度制御を実現できます。たとえば、牛乳を多段階の熱交換により 72-75 度に加熱して 15 秒間保持することや、蒸気噴射を組み合わせることで 135 ～ 150 度の超高温瞬間滅菌を実現できます。栄養素を最大限に保存しながら病原体を殺します。

3. 濃縮および蒸発機能:このプロセスは、ジュースやソースなどの材料を濃縮するために使用されます。多重効果蒸発により水分を回収し、材料の濃度を高めます。-たとえば、保存および輸送の要件を満たすために、果汁の濃度を 12 Brix から 65 Brix まで高めることができます。