自動熱交換ユニットは、インストール中に一連の技術的要件と予防策に従い、設置後に正常に動作し、障害を減らすことでサービス寿命を延長する必要があります。したがって、自動熱交換ユニットの設置リンクは特に注意する必要があります。それでは、自動熱交換ユニットを設置するときに何を満たすべきですか？
技術要件の巻き上げ：巻き上げ部門は、すべてのリフティング機器と索具を準備し、巻き上げ装置の完全性を確保するために、規制に従って慎重に検査する必要があります。完全自動熱交換器グループの直径は大きいため、熱交換チューブが多いため、持ち上げ塊が大きくなり、シェルの濃厚なパッドプレートでリフティングバインディングを選択する必要があり、シェルを保護するためにシェルの両側に木製ブロックを設定する必要があります。
インストールの場所と基礎要件：完全自動熱交換ユニットの設置場所は非常に重要です。外部振動と高温環境を避けて、可能な限り安定して換気の高いサイトを選択することが重要です。同時に、機器の設置場所が操作とメンテナンスに便利であり、毎日の検査と清掃作業を促進するために便利であることを確認する必要があります。すべての機器はベースに事前に留められ、その後、ベースをコンクリート基盤の埋め込み部分に固定する必要があります。蓄積された水を排水地点に導くために、100mmの排水溝をベースと基礎の周りに設置する必要があります。さらに、機器の基礎を中心に十分な操作スペースを確保する必要があり、一般的に500mmの動作スペースを予約しています。
インストール寸法と偏差要件：各パートサイズの偏差が標準要件を満たしているかどうかを確認して、インストールプロセス中にユニットが正確に寸法化されるようにする必要があります。
サポートインストール要件：スライディングプレートは、基礎の移動サポート側に埋め込まれ、アンカーボルトの両側にシムがあります。機器が水平になった後、傾斜したシムを発電機セットベースプレートでしっかりと溶接できますが、下部の平らなシムまたはスライドプレートで溶接してはなりません。
パイプライン接続要件：パイプラインを接続するときは、接続の締め付けとシーリングを確保する必要があります。適切なシーリング材料と技術を使用して、パイプライン接続がしっかりしていることを確認してください。同時に、圧力損失を減らし、機器の熱伝達効率を改善するために、パイプラインの過度の曲げと収縮を避ける必要があります。ユニットに接続されたパイプラインは、力なしで接続する必要があり、熱膨張を妨げないでください。構造形式によれば、運用、清掃、メンテナンスのニーズを満たすために、ユニットの両端に十分なスペースを残す必要があります。
電気接続要件：電気接続は、機器の電気要件を満たし、接続のために機器の電気図面に従う必要があります。ケーブルの断熱性能を確認して、短絡と漏れを防ぎます。安定した動作を確保するために、機器の接地が信頼できることを確認してください。
デバッグと試用操作：インフラストラクチャのインストールが完了した後、機器がデバッグされ、試用操作になります。トライアル操作段階では、機器は異常な音、振動、漏れなどを時間内にチェックする必要があります。循環パイプラインを開き、二次循環パイプラインが液体培地で満たされていることを確認し、循環ポンプを開始します。温水リターンバルブを開き、熱媒体バルブをゆっくりと開きます。閉鎖すると、操作は反対の順序で実行されます。
要約すると、完全に自動熱交換器ユニットを設置する前に、機器の要件を明確に理解するために、関連する技術情報と設置マニュアルを慎重に調査する必要があります。完全自動熱交換器ユニットの設置プロセス中に、人員と機器の安定した動作を確保するために、動作手順に厳密に従うことも必要です。