プレート熱交換器ユニットには多くの利点があり、適用期間中に非常に重要な役割を果たします。ただし、プレート熱交換器ユニット自体の品質を確保し、操作スキルを習得し、毎日の検査とメンテナンスを理解し、プレート熱交換器ユニットを通常の操作に長時間維持することに加えて、目的のアプリケーション効果を達成するために、プレート熱交換器ユニットを正しく設置することも必要です。プレート熱交換器ユニットの設置は、複雑で綿密なプロセスであり、各インストールリンクは特定の仕様と要件に従う必要があります。
1。設置前の準備
機器の受け入れ：プレート熱交換器ユニットを設置する前に、モデル、仕様、数量、およびすべての部品が完了しているかどうか、および損傷または変形の問題があるかどうかを確認するには、最初に装備を受け入れる必要があります。
サイトをクリーンアップします：設置サイトを清掃してレベル付けし、設置環境が清潔で、ほこりがなく、破片などがないことを確認して、機器の設置に適した基盤を提供します。
位置を決定する：設計図面と現場の実際の状況に従って、プレートタイプの熱交換器ユニットの設置位置と高さ、およびパイプラインの位置とサイズなどを決定します。
2。インストールプロセス中の要件
適切なツールとリフティング機器を選択します。リフティング中の機器の変形や損傷を避けるために、適切なツールとリフティング機器を持ち上げて持ち上げます。
正しいリフティング：持ち上げのときは、適切なリフティングポイントを選択し、正しいリフティング方法を使用して、機器が所定の位置に着実に安全に配置されるようにする必要があります。
設計要件に従って厳密に配置します：パイプラインの設置のサイズ、高さなどは、設計要件に従って厳密に配置する必要があります。
清潔さを確認してください：設置前に、パイプラインの内部にほこりや不純物がないか確認し、熱交換器に入る不純物の詰まりを避ける必要があります。
インストールフィルター：印加された物質が汚れている場合、大きな粒子または長い繊維がある場合、熱交換器を損傷から保護するためにインレットにフィルターを取り付ける必要があります。
溶接要件：溶接プロセスを実行する場合、溶接グランドクランプを最初に溶接点に接続する必要があります。現在のリターン回路が機器の損傷を引き起こすのを防ぐために、遠く離れた地上クランプを接続することは禁止されています。
予約メンテナンススペース：機器が設置されている場合、メンテナンスとケア作業を後で容易にするために、機器の周りに十分なメンテナンススペースを残す必要があります。
3。設置後の検査と試運転
外観検査：プレートタイプの熱交換器ユニットの外観検査、機器の部品、密閉された表面、さまざまなパイプライン、およびフランジ接続の正常性の確認、および損傷、変形、欠陥などがあるかどうか。
水平および垂直性チェック：機器の水平と垂直性が、機器の安定性を確保するための要件を満たしているかどうかを確認します。
パイプラインの接続のチェック：機器の接続パイプラインがしっかりと接続されているかどうか、漏れ、緩みなどがあるかどうかを確認します。
テストの実行と試運転：インストールが完了した後、すべての機器をテストおよび委託する必要があります。テストの実行中、機器の操作ステータスとパラメーターの変更を綿密に監視する必要があり、問題をタイムリーに特定して対処する必要があります。
上記の注意点に加えて、プレートタイプの熱交換器ユニットを設置する場合、操作中のプレートタイプの熱交換器ユニットの定期的なメンテナンスとケア、タイムリーな検出、機器の問題の処理など、他の注意点も注意する必要があります。また、オペレーターの場合、機器の操作方法と予防策を習得するには、定期的なスキルトレーニングも必要です。この方法でのみ、プレートタイプの熱交換器ユニットの通常の動作と安全性を確保し、サービス寿命を改善できます。